水泥倉使用常見問題總結

　　一、水泥罐(倉)粉料進料慢：

　　故障現象：螺旋機送料很慢，送料時間超過2分鐘，而正常送料在20秒以下。

　　原因分析：影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。水泥罐(倉)粉料下料不暢的表現形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內物料不足等。而螺輸送機損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。

　　解決方法步驟：

　　1、開啟氣吹破拱裝置。

　　2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的位置。

　　3、檢查粉料罐出口處物料是否結塊。

　　4、檢查螺旋輸送機葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。

　　二、輸送粉料到罐里時，罐頂冒灰故障現象：

　　散裝水泥車向粉料罐泵灰的過程中，水泥罐頂有粉料冒出。 原因分析：粉料輸送到水泥倉是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，過罐頂除塵機濾芯排到空氣中，如除塵機濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時排出而產生“壓”，當壓力達到罐頂安全閥開啟壓力時，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產生冒灰現象。另因料位計失效，粉料裝滿后繼續送料，也會出現罐頂冒灰現象。

　　解決方法步驟：

　　1、檢查罐頂除塵機濾芯情況并清理。

　　2、一旦出現冒灰現象，必須清理安全閥周圍的粉料，避免粉料被雨水淋濕結塊堵塞安全閥。

　　3、如因粉料裝得過滿而冒灰，則必須檢查上料位計及料滿報警裝置的可靠性。除此之外散裝水泥罐操作人員一定要按規定操作，以免造成人為損壞。

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